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今天要研究的是“同步帶傳動輥筒”的應用。

為什么要用到它？又該注意什么？我們來一探究竟。

【應用分析】

作為輸送輥筒“帶傳動”類型中的“三大金剛”之一，同步帶傳動相比O帶傳動、多楔帶傳動，具有以下優點：

●無滑差同步傳動，適合于有精準定位要求的工段；

●適用于無塵室等苛刻的使用環境；

●不怕水（打滑），具備一定惡劣環境下工作的能力；

但是不同于多楔帶或O帶，帶子自身擁有一定彈性（意味著帶子適配的輥筒中心距是一個范圍，例PJ286對應的中心距為73~75mm），同步帶是沒有彈性的。因此同步帶輪輥筒排布的中心距有比較嚴格的限制。

更麻煩的是，市面上同步帶的型號繁多，光常見的就有T5、5M、8M、S8M等，導致適配的同步帶輪的齒形也不同，更別提齒數的變化也會對中心距產生影響。

【研究結果】

情況一：對同步帶型號無特殊要求（單區負載不超過100kg）

此時推薦使用德馬工業標準型2280系列同步帶輪輥筒。同步帶輪采用“T5，26齒”設計，適配帶寬10mm，主體為高分子塑膠材質。輥筒不僅通用性高，性能良好，而且美觀、經濟。

輥筒中心距和適配的同步帶型號如下表所示：

情況二：由于某些方面原因，對同步帶型號有特殊要求，且非T5齒形。

采取的應對方案是：按照實際需求的“型號（齒形、齒數、帶寬）”，來定制“鋼制同步帶輪”，并且采用焊接工藝將同步帶輪與筒體連成一體。

在這種情況下，輥筒的中心距就需要客戶自行按照選定的同步帶型號、設計的同步帶輪齒數等要素進行計算，來確定最終的輥筒中心距。

另外順帶著提一嘴：“鋼制同步帶輪”這種方案，當筒體的表面處理為“鍍鋅”時，同步帶輪表面也是鍍鋅；當筒體為不銹鋼時，同步帶輪表面發黑處理。

OK，以上便是關于應用“鏈輪低于輥面”的研究結果，希望能對你有所幫助。

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